Features and Advantages of high efficiency pellet 3D printing equipment for mold making:
CHENcan DF Serie Hocheffizienz Partikel 3D Druck Form Ausrüstung – (Additive Manufacturing) Technologie – Seine Vorteile spiegeln sich vor allem in seinem einzigartigen Fertigungsansatz und seinem breiten Anwendungspotenzial wider:
1. Nahe Netzform: Umstellung von der subtraktiven auf die additive Fertigung, wobei nur das erforderliche Material mit minimalem Abfall verwendet wird (herkömmliche Bearbeitung kann bis zu 90% verschwenden).
2. Recyclierbare Materialien: Verringert die Produktionskosten weiter erheblich.
3. Low-Cost-Test & amp; Fehler: Designer können Modelle schnell ändern und neu drucken, wodurch R& D Kosten.
4. Verkürzter Entwicklungszyklus: Von der Konstruktion bis zum physischen Teil in nur wenigen Stunden bis zu Tagen, beschleunigende Produktvalidierung (z. B. Automobil- und Luftfahrtprototypen).
5. Entwurfsfreiheit: In der Lage, jede Form zu drucken, während integrierte komplexe Baugruppen erreicht werden können - mehrere Komponenten können als eine einzige Einheit gedruckt werden, wodurch die Montageschritte (z. B. Raketenmotorenkomponenten) reduziert werden.
6. Keine Formen erforderlich: Fertigt direkt aus digitalen Modellen, entfernt die Abhängigkeit von herkömmlichen Werkzeugen und ist ideal für komplexe Geometrien (z. B. Hohlstrukturen, Innenkanäle).
7. Kunststoffformen: Einfach zu lagern und mehrmals wiederverwendbar, dauert doppelt so lange wie herkömmliche Holzformen.
8. Einfach operoin, das Steuersystem unterstützt das direkte Lesen von 3D-Zeichnungen, keine Notwendigkeit, komplexe Formatierung oder Parametereinstellungen zu lernen. Es kann leicht Arten von Werkzeugen, Formen, Skulpturen und anderen Produkten drucken, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Application of high efficiency pellet 3D printing equipment for mold making
| Industrie |
Material |
| Thermoformed Industry |
Verbundwerkstoffe |
| Aerospace Industry |
Kunststoff |
| Automobilindustrie |
PP, PC, PA |
| Marine Industry |
ABS, Nylon |
| Casting Industry |
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| Oil & Gas Industrie |
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Technical Parameters of high efficiency pellet 3D printing equipment for mold making:
| Modell |
DF2030 |
| Schlagangröße (mm) |
X: 2000 Y: 3000 Z: 1200 |
| Steuerung CNC |
CHENcan CNC |
| Datenübertragung |
Ethernet, USB, WIFI |
| Software |
Partikeldrucksoftware, kompatibel mit Cura, Orca, Simplify 3D und anderen allgemeinen Schneidsoftware |
| Unterstützung von Dateiformaten |
STL, AMF, 3DMF usw. |
| Übertragungsmodus |
XYZ: Hohe Präzision Kugelschraube |
| Antriebsmotor |
Servomotor |
| Extrusionssystem |
HNC |
| 3 Heizungsabschnitte |
| Maximale Heizungstemperature: 350° |
| Partikel Rohstoffform |
| Max Extrusionsvolumen 8Kgs / H |
| Drucken Durchmesser der Düse |
2mm-6mm |
| Antriebstyp |
AC Servo Antrieb |
| Arbeitsmodell |
0.025/0.025/0.025 |
| Max Arbeitsgeschwindigkeit X / Y / Z (mm / s) |
200/200/10 |
| Wiederholbarkeit X/Y/Z (mm/m) |
/ - 0,15 mm |
| Mechanische Struktur |
Stahlschweißkonstruktion mit vollständig geschlossener Metallabdeckung |
| Drucktisch |
Stahltisch mit Holzpanel |
| Auto-Fütterungssystem |
Ja |
| Luftdruck (kgf/cm2) |
≥0.06 |
| Eingangsspannung |
220/380V 3P |
| Trocknungssystem |
Optische |
| Optische Schlagangröße (mm) |
1600 * 1600mm / 2000 * 1600mm |

High Efficiency Pellet 3D Printing Equipment for Mold making Projekt: