The 31 meter high speed 5 axis machining is specifically designed for manufacturing shipbuilding and wind turbine blade molds. Featuring a heavy-duty structural design, it delivers exceptional performance. ChenCan offers customized services to provide clients with optimal solutions.
Video Show of High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing:
Features and Advantages of High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing:
1. Hochgeschwindigkeits-5-Achs-Fräsbearbeitung für Windturbine Blade Form Fertigung von SF Großskala-Serie entworfen werden, um die Produktionsbedarf der Automobil-, Luftfahrt- und Marinesektoren und Verbundkomponenten zu erfüllen.
2. Die SF Large Scale Serie Modelle mit schwerer Struktur für eine gute Leistung: hohe Effizienz, kurze Bearbeitungszeiten, hochwertige Oberflächenverbindung, Steifigkeit im Laufe der Zeit und lange Lebensdauer.
3. Personalisierte Dienstleistungen, die entworfen wurden, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen.
High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing Industry & Materials:
Technical Parameters of 5 Axis Mold and Sculpture Making:
| Schlagangröße (mm) | X: 31000 Y: 9000 Z: 5000 |
| 5 Achse Arbeitsgröße (mm) | X: 30000 Y: 8000 Z: 4600 |
| Rotationskopf | CHENcan Marke |
| Spindel | Italien HITECO 15Kw Spindel |
| Spindelgeschwindigkeit | 24000rpm / min |
| Spindelkegel | HSK 63F |
| Eine Achse | ±120° |
| C-Achse | ±360° |
| Steuerung CNC | HNC |
| Werkzeugwechsel | 10 Positionen |
| Antriebstyp | X: Neigen Rack & amp; Pinion
YZ: Hohe Präzision Kugelschrauben |
| Arbeitsmodell | AC Servo Antrieb |
| Max Arbeitsgeschwindigkeit X / Y / Z (mm) | 40/40/10 |
| Max Schnellgeschwindigkeit X / Y / Z (m / min) | 60/60/20 |
| Positionierungsgenauigkeit X / Y / Z (mm / m) | 0.04/0.04/0.04 |
| Wiederholbarkeit X/Y/Z (mm/m) | 0.025/0.025/0.025 |
| Arbeitstisch Typ | Kein Tisch |
| Luftdruck (kgf/cm2) | ≥0.08 |
| Gesamtleistung (KVA) | 42 |
| Bruttogewicht (T) | 30 |
Optional Configuration of 5 Axis Mold and Sculpture Making:
| Steuerung CNC | Siemens, Syntec |
| Spindel | Von 15kw bis 42kw, 24000rpm max. |
| Spindelkopf | H-Typ Doppelschultertyp |
| Anti-Backlash | Für X-Achse oder alle Achsen |
| Arbeitstisch | Gusseisen Tisch, Eisen Tisch, Vakuum Tisch |
| Umgebungsschutz | Gehäuse, Dach |
| Staubsaugsystem | Grids Kapuze |
| Vision Kameras | 2 Kameras, 4 Kameras |
| Werkzeugsensor | TSR27, NC4 |
| Sonde | RMP60, RMP600 |
High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing project:
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5 axis pattern cnc router is a high-precision and high-efficiency machine. Regular maintenance is important to keep its accuracy and extend its lifetime.
A. Tägliche Wartung ist der grundlegendste Schritt (nach Abschaltung):
1. Cleaning: Daily clean the work table after one day work, keep the appearance of the surface of the 5 axis mould cnc router, and prevent dust and debris from entering the equipment.
2. Lubrication: 5 axis mould cnc router adopt auto lubricate system, which will lubricate the various parts of the machine according to the requirements automatically, but need to check the oil level in pump regularly.
3. Inspektion: Überprüfen Sie die hydraulischen und pneumatischen Systemdrücke für den normalen Betrieb und Leckagen; Überprüfen Sie die Werkzeugintegrität und das Werkzeugmagazin auf Anomalien, wenn das Werkzeugmagazin vorhanden ist.
B. Wöchentliche Wartung (nach Abschaltung): Neben der täglichen Wartung führen Sie eine umfassendere Inspektion und Wartung durch.
1. Tiefe Reinigung: Entfernen Sie Staub von der Vakuumpumpe / Staubsammler / Wasserkühler und ersetzen Sie den Filter (abhängig vom Grad der Verschmutzung).
2. Komponentenprüfung: Überprüfen Sie die Spindel für reibungslosen Betrieb und abnormalen Lärm; und die Grenzschalter auf jeder Achse auf Empfindlichkeit und Wirksamkeit überprüfen.
3. Anziehen: Überprüfen Sie alle Verbindungsritzel und Muttern auf Losheit, insbesondere diejenigen, die das Rack Ritzel / Kugelschraubenmutter / Motorreduktor befestigen. Straffen Sie sie sofort, wenn eine Löse festgestellt wird.
C. Half-year maintenance (after shutdown): Systematic maintenance in accordance with the manual, focusing on accuracy and main components.
1. Genauigkeitsprüfung: Verwenden Sie Werkzeuge wie eine Zifferblattanzeige und ein Mikrometer, um den radialen Ablauf der Spindel, die Achsengenauigkeit zu überprüfen, alle Abweichungen sofort anzupassen.
2. Schmiersystemeinspektion: Überprüfen Sie den Zustand der Schmierölpumpe und reinigen Sie den Schmierölfilter. Probieren Sie das Schmieröl in Komponenten wie dem Schienenblock und Schmierteilen, prüfen Sie es und ersetzen Sie es bei Bedarf.
3. Elektrische Systemprüfung: Öffnen Sie den elektrischen Schrank und reinigen Sie jeden Staub im Inneren. Überprüfen Sie, ob die Verdrahtungsanschlüsse sicher sind und dass Komponenten wie Kontaktoren und Relais frei von Korrosionsanzeigen sind.
FAQ for High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing
Q1. What payment methods are supported?
Wir bieten eine Vielzahl von gängigen Zahlungsmethoden an, die auf der Grundlage der Kooperationspraktiken beider Parteien flexibel ausgewählt werden können, wie Telegrafische Überweisung (T / T), Akkreditiv (L / C) und Alipay.
Q2. What trade methods are available?
Wir decken eine Vielzahl von internationalen Handelsbedingungen ab, um unterschiedliche Logistik- und Haftungsanforderungen wie FOB, CIF (Kosten, Versicherungen und Fracht), FCA und DDU zu erfüllen. Die endgültige Handelsmethode kann durch Verhandlungen mit uns auf der Grundlage von Anforderungen wie Frachttransportvereinbarungen und Zollabfertigung bestimmt werden.
Q3. What does the after-sales service include?
Wir bieten Vollzyklus-After-Sales-Support, um den stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten. Jedes Gerät mit einer eindeutigen ID, um schnelle Gerätesicherungsinformationen zu erleichtern und die Effizienz der Reaktion nach dem Verkauf zu verbessern.
Q4. Do you provide on-site engineer service? How are the related expenses covered?
Yes, we support on-site engineer service. Engineers can come to your factory for installation guidance, commissioning, and training services. Customers only need to pay the engineer’s round-trip airfare and local accommodation expenses.
Q5. How purchase?
Pay a deposit to confirm the order first, then we will immediately begin production (the deposit amount is negotiable). Second, after production is complete and before shipment, the customer check the machine at our facotry. Then delivery will be arranged upon receipt of customer’s confirmation and balance payment. In the end, our engineers come to your factory to provide on-site installation and training.
Q6. What if cannot find a suitable machines?
Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, Chencan professionelles technisches Team wird Ihnen die richtige Maschine entsprechend Ihren Verarbeitungsanforderungen empfehlen.
