GM3010AH5 Multi-functional 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing

Video Show of 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing:

Core Advantages 5 Axis Panel Cutting Machine:

1. Multifunktionale Integration: Nehmen Sie mit einer 5-Achs-Schneidsäge an, kann es Sandwichpaneele von 70-170 mm in einem einzigen Betrieb verarbeiten. Es erfüllt mehrere Funktionen, einschließlich Bohren, Abtappen, Schneiden, Sägen, Senken und Schlitzfräsen. Dies reduziert den Bedarf an Werkstückübertragungen zwischen verschiedenen Maschinen, verbessert die Verarbeitungseffizienz und Genauigkeit und erfüllt die Verarbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Formen und Größen.

2. Die mobile Kabinenstruktur schafft eine saubere Verarbeitungsumgebung. Da die Sandwichplattenbearbeitung (insbesondere Prozesse mit Sägen und Schlitzen) anfällig für Stauberzeugung ist, nutzt die GM-Serie eine innovative mobile Kabinenstruktur, um während der Bearbeitung einen relativ abgedichteten Bearbeitungsraum zu schaffen, der effektiv verhindert, dass Staub austritt und sich in die Werkstattumgebung ausbreitet. Dies schützt nicht nur die Atemweggesundheit der Bediener, sondern reduziert auch die Staubverschmutzung von Werkstattausrüstung und Böden und senkt die Gesamtreinigungs- und Wartungskosten. Die Kabinenstruktur bietet auch ein gewisses Maß an Isolierung vor Bearbeitungsgeräuschen und schafft eine komfortablere Arbeitsumgebung.

3. Erweitertes Bettdesign flexibel unternimmt mehrere Plattengrößen. Um den vielfältigen Anforderungen an Sandwich-Plattengrößen in verschiedenen Branchen (wie z. B. Karosseriebau, Holzkabinen und Kühllagerbehälter) gerecht zu werden, verfügt die GM-Serie über ein erweitertes Bett, das den Bearbeitungsbedarf von kleinen Platten bis hin zu extra breiten und langen Platten leicht gerecht werden kann. Ob es sich um eine Sandwichplatte in regelmäßiger Größe oder eine maßgeschneiderte große Platte handelt, es besteht keine Notwendigkeit, die Geräteparameter häufig anzupassen oder die Verarbeitung aufzuteilen. Die gesamte Verarbeitung kann in einem Klemmen abgeschlossen werden. Dies verringert nicht nur den Präzisionsfehler, der durch die Spaltung der Platte verursacht wird, sondern verbessert auch die Verarbeitungseffizienz großer Platten erheblich und erfüllt perfekt die Chargenverarbeitung oder kundenspezifische Verarbeitungsanforderungen verschiedener Kunden.

Eigenschaften von 5 Achsen Holzpanel Schneidmaschine:

1. Der Maschinenkörper nimmt dickwändige Sqaure-Rohr-Schweißtechnologie an, hat alle Schweißung strenge Inspektion bestanden, um die verborgenen Gefahren von falschem Schweißen und Schweißleckage zu beseitigen. Um langfristig stabilen Betrieb der gesamten Maschine zu gewährleisten, effektiv die Präzision zu reduzieren verloren und die Maschine zu erweitern; s Lebenszeit.

2.XYZ-Achsen sind mit Hochgeschwindigkeits-Rack- und Ritzelgetriebe ausgestattet und Z-Achse ist mit einer hochpräzisen Kugelschraube ausgestattet, dieses Design könnte eine präzise Positionierung gewährleisten, während die Maschinenbewegungsgeschwindigkeit, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Produktionseffizienz erhöht werden.

3. Alle XYZ-Achsen sind mit Taiwan-Quadratschienen ausgestattet, ihre ausgezeichnete Führungsleistung unterdrückt effektiv Vibrationen während der Hochgeschwindigkeitsbewegung und gewährleistet eine reibungslose Bewegung und garantiert qualitativ hochwertige Bearbeitungsflächen.

4. Die gesamte Maschine usd leistungsstarke AC-Servo-Antrieb mit einer busbasierten Kommunikation. Dies vereinfacht das Verkabelungslayout und erhöht die Störungsbeständigkeit der Signale, vereinfacht die erste Installation und erleichtert die Wartung.

5. Schlüsselmechanische Komponenten verwenden Hochtemperaturhärtung, die nicht nur die Materialhärte reduziert, sondern auch die innere Spannung vollständig beseitigt. Dieser Prozess verbessert die Stabilität der Komponenten erheblich und gewährleistet langfristig eine hohe Präzision der Maschine.

6. Alle elektrischen Teile wählen Spitzenmarken und werden mit CE-Normen entworfen und hergestellt, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Einhaltung der Ausrüstung ’ elektrisches System von Anfang an.

Multi-functional 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing Industry & Materials:

Technical Parameters of 5 Axis Panel Cutting Machine for Sandwitch Panel:

Optional Configuration of 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing:

5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing Project:

5 axis panel cutting machine is a high-precision and high-efficiency machine. Regular maintenance is important to keep its accuracy and extend its lifetime.

A. Tägliche Wartung ist der grundlegendste Schritt (nach Abschaltung):

1. Reinigung: Täglich reinigen Sie den Arbeitstisch nach einem Arbeitstag, halten Sie das Aussehen der Oberfläche der Panel CNC-Schneidmaschine und verhindern Sie, dass Staub und Müll in die Ausrüstung eintreten.

2. Schmierung: Panel-CNC-Schneidmaschine nimmt Auto-Schmiersystem an, das die verschiedenen Teile der Maschine entsprechend den Anforderungen automatisch schmiert, aber den Ölstand in der Pumpe regelmäßig überprüfen muss.

3. Inspektion: Überprüfen Sie die hydraulischen und pneumatischen Systemdrücke für den normalen Betrieb und Leckagen; Überprüfen Sie die Werkzeugintegrität und das Werkzeugmagazin auf Anomalien, wenn das Werkzeugmagazin vorhanden ist.

B. Wöchentliche Wartung (nach Abschaltung): Neben der täglichen Wartung führen Sie eine umfassendere Inspektion und Wartung durch.

1. Tiefe Reinigung: Entfernen Sie Staub von der Vakuumpumpe / Staubsammler / Wasserkühler und ersetzen Sie den Filter (abhängig vom Grad der Verschmutzung).

2. Komponentenprüfung: Überprüfen Sie die Spindel für reibungslosen Betrieb und abnormalen Lärm; und die Grenzschalter auf jeder Achse auf Empfindlichkeit und Wirksamkeit überprüfen.

3. Anziehen: Überprüfen Sie alle Verbindungsritzel und Muttern auf Losheit, insbesondere diejenigen, die das Rack Ritzel / Kugelschraubenmutter / Motorreduktor befestigen. Straffen Sie sie sofort, wenn eine Löse festgestellt wird.

C. Halbjährige Wartung (nach Abschaltung): Systematische Wartung gemäß dem Handbuch, mit Schwerpunkt auf Genauigkeit und Hauptkomponenten.

1. Genauigkeitsprüfung: Verwenden Sie Werkzeuge wie eine Zifferblattanzeige und ein Mikrometer, um den radialen Ablauf der Spindel, die Achsengenauigkeit zu überprüfen, alle Abweichungen sofort anzupassen.

2. Schmiersystemeinspektion: Überprüfen Sie den Zustand der Schmierölpumpe und reinigen Sie den Schmierölfilter. Probieren Sie das Schmieröl in Komponenten wie dem Schienenblock und Schmierteilen, prüfen Sie es und ersetzen Sie es bei Bedarf.

3. Elektrische Systemprüfung: Öffnen Sie den elektrischen Schrank und reinigen Sie jeden Staub im Inneren. Überprüfen Sie, ob die Verdrahtungsanschlüsse sicher sind und dass Komponenten wie Kontaktoren und Relais frei von Korrosionsanzeigen sind.

FAQ für Panel CNC Schneidmaschine:

Q1: Was sind die Arbeitstischoptionen für das GM Sägebearbeitungszentrum?

Wir könnten kundenspezifisch den Arbeitstisch entsprechend dem Kunden machen’ s Panelgröße. Standardgrößen umfassen 3 * 7m, 3 * 10m, 3 * 12m und 3 * 17m, die den spezifischen Plattenverarbeitungsanforderungen verschiedener Kunden entsprechen.

Q2: Welche Materialien kann das GM Sawing Machining Center verarbeiten?

Die GM-Serie Sawing Machining Center ist speziell für die Bearbeitung verschiedener Sandwichplatten konzipiert. Seine großen Größen und leistungsstarken Fünf-Achs-Sägeblätter können eine breite Palette von Sandwichplattenbearbeitungsbedürfnissen bewältigen, einschließlich solcher mit Metall oder anderen nicht-metallischen Oberflächenbeschichtungen und Holz- oder Schaumstofffüllstoffen.

Q3: Was sind die Anwendungen des GM Sägebearbeitungszentrums?

Es kann alle Sandwichplatten mit einer Dicke von weniger als 170 mm verarbeiten und wird weit verbreitet in der Karosseriefertigung von Fahrzeugen mit Kaltkette, der Karosseriefertigung von RV, der Karosseriefertigung von Spezialfahrzeugen sowie in Industrien wie Bau und Raumfahrt mit Sandwichplattenverarbeitung.

Q4. Wie kaufen?

Zahlen Sie zuerst eine Anzahlung, um die Bestellung zu bestätigen, dann beginnen wir sofort mit der Produktion (der Anzahlungsbetrag ist verhandelbar). Zweitens, nachdem die Produktion abgeschlossen ist und vor dem Versand, überprüft der Kunde die Maschine in unserer Facotry. Dann wird die Lieferung nach Empfang des Kunden’ s Bestätigung und Saldo Zahlung. Schließlich kommen unsere Ingenieure in Ihre Fabrik, um vor Ort Installation und Schulung zu bieten.

Q5. Was ist, wenn eine geeignete Maschine nicht finden kann?

Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, Chencan professionelles technisches Team wird Ihnen die richtige Maschine entsprechend Ihren Verarbeitungsanforderungen empfehlen.