The 31 meter high speed 5 axis machining is specifically designed for manufacturing shipbuilding and wind turbine blade molds. Featuring a heavy-duty structural design, it delivers exceptional performance. ChenCan offers customized services to provide clients with optimal solutions.
Video Show of High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing:
Features and Advantages of High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing:
1. Mecanizado de fresado de 5 ejes de alta velocidad para la fabricación de moldes de hojas de turbinas eólicas de la serie SF a gran escala se diseñe para satisfacer las necesidades de producción de los sectores automotriz, aeronáutico y marino y componentes compuestos.
2. Los modelos de la serie SF a gran escala con estructura pesada para un buen rendimiento: alta eficiencia, tiempos de mecanizado cortos, acabado superficial de alta calidad, rigidez con el tiempo y largo tiempo de vida.
3. Servicios personalizados diseñados para satisfacer diferentes demandas del cliente.
High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing Industry & Materials:
Technical Parameters of 5 Axis Mold and Sculpture Making:
| Tamaño del golpe (mm) | X: 31000 Y: 9000 Z: 5000 |
| Tamaño de trabajo de 5 ejes (mm) | X: 30000 Y: 8000 Z: 4600 |
| cabeza rotativa | CHENcan Marca |
| Husillo | Italia HITECO 15Kw husillo |
| Velocidad del husillo | 24000rpm/min |
| Cono del husillo | HSK 63F |
| Un eje | ± 120 ° |
| Eje C | ± 360 ° |
| Control CNC | HNC |
| Cambio de herramienta | 10 Posiciones |
| Tipo de unidad | X: Inclinación Rack & Pinión
YZ: Tornillos de bola de alta precisión |
| Modelo de trabajo | AC servo accionamiento |
| Velocidad máxima de trabajo X / Y / Z (mm) | 40/40/10 |
| Velocidad rápida máxima X / Y / Z (m / min) | 60/60/20 |
| Precisión de posicionamiento X / Y / Z (mm / m) | 0.04/0.04/0.04 |
| Repetibilidad X/Y/Z (mm/m) | 0.025/0.025/0.025 |
| Tipo de mesa de trabajo | No hay tabla |
| Presión del aire (kgf/cm2) | ≥ 0,08 |
| Potencia total (KVA) | 42 |
| Peso bruto (T) | 30 |
Optional Configuration of 5 Axis Mold and Sculpture Making:
| Control CNC | Siemens, Syntec |
| Husillo | De 15kw hasta 42kw, 24000rpm max. |
| Cabeza del husillo | Tipo H-Tipo de hombro doble |
| Antiretroceso | Para el eje X o todo el eje |
| Mesa de trabajo | Mesa de hierro fundido, Mesa de hierro, Mesa de vacío |
| Protección alrededor | Caja, techo |
| Sistema de succión de polvo | Capucha de rejillas |
| Cámaras de visión | 2 cámaras, 4 cámaras |
| Sensor de herramientas | TSR27, NC4 |
| Sonda | RMP60, RMP600 |
High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing project:
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5 axis pattern cnc router is a high-precision and high-efficiency machine. Regular maintenance is important to keep its accuracy and extend its lifetime.
A. El mantenimiento diario es el paso más básico (después del apagado):
1. Cleaning: Daily clean the work table after one day work, keep the appearance of the surface of the 5 axis mould cnc router, and prevent dust and debris from entering the equipment.
2. Lubrication: 5 axis mould cnc router adopt auto lubricate system, which will lubricate the various parts of the machine according to the requirements automatically, but need to check the oil level in pump regularly.
3. Inspección: Compruebe las presiones del sistema hidráulico y neumático para el funcionamiento normal y las fugas; comprobar la integridad de la herramienta y el magazín de la herramienta para cualquier anomalía si tienen el magazín de la herramienta.
B. Mantenimiento semanal (después del apagado): Además del mantenimiento diario, realice una inspección y mantenimiento más completos.
1. Limpieza profunda: retire el polvo de la bomba de vacío / colector de polvo / enfriador de agua y reemplace el filtro (dependiendo del grado de contaminación).
2. Inspección del componente: Compruebe el husillo para un funcionamiento suave y ruido anormal; y comprobar los interruptores límite en cada eje para la sensibilidad y la eficacia.
3. Ajuste: Compruebe todos los piñones y tuercas de conexión para la suelta, especialmente los que fijan el piñón de la cremallera / tuerca de tornillo de bola / reductor del motor. Apertarlos inmediatamente si se detecta alguna afloja.
C. Half-year maintenance (after shutdown): Systematic maintenance in accordance with the manual, focusing on accuracy and main components.
1. Inspección de precisión: Use herramientas como un indicador de esfera y un micrómetro para comprobar el agotamiento radial del husillo, la precisión del eje, ajustar cualquier desviación rápidamente.
2. Inspección del sistema de lubricación: Compruebe el estado de la bomba de aceite lubricante y limpie el filtro de aceite lubricante. Muestrar el aceite lubricante en componentes como el bloque de riel y las partes de lubricación, inspeccionarlo y reemplazarlo si es necesario.
3. Inspección del sistema eléctrico: Abra el gabinete eléctrico y limpie cualquier polvo dentro. Compruebe que las conexiones de cableado estén seguras y que los componentes como contactores y relés estén libres de signos de corrosión.
FAQ for High Speed 5 Axis Machining for Wind Turbine Blade Mold Manufacturing
Q1. What payment methods are supported?
Ofrecemos una variedad de métodos de pago convencionales, que se pueden seleccionar de forma flexible en función de las prácticas de cooperación de ambas partes, como Transferencia Telegráfica (T / T), Carta de Crédito (L / C) y Alipay.
Q2. What trade methods are available?
Cubrimos una variedad de términos comerciales internacionales para cumplir con diferentes requisitos logísticos y de responsabilidad, como FOB, CIF (Costo, Seguro y Frete), FCA y DDU. El método comercial final se puede determinar a través de la negociación con nosotros basándose en requisitos como los acuerdos de transporte de carga y la división de responsabilidad de despacho aduanero.
Q3. What does the after-sales service include?
Ofrecemos soporte posventa de ciclo completo para garantizar el funcionamiento estable del equipo. Cada dispositivo con un ID único para facilitar la información de copia de seguridad rápida del dispositivo y mejorar la eficiencia de la respuesta posventa.
Q4. Do you provide on-site engineer service? How are the related expenses covered?
Yes, we support on-site engineer service. Engineers can come to your factory for installation guidance, commissioning, and training services. Customers only need to pay the engineer’s round-trip airfare and local accommodation expenses.
Q5. How purchase?
Pay a deposit to confirm the order first, then we will immediately begin production (the deposit amount is negotiable). Second, after production is complete and before shipment, the customer check the machine at our facotry. Then delivery will be arranged upon receipt of customer’s confirmation and balance payment. In the end, our engineers come to your factory to provide on-site installation and training.
Q6. What if cannot find a suitable machines?
No dude en ponerse en contacto con nosotros, el equipo técnico profesional de Chencan le recomendará la máquina adecuada de acuerdo con sus requisitos de procesamiento.
