Si alguna vez te has quedado atascado con la fabricación de moldes tradicionales, pasando horas en tallar manualmente solo para arreglar bordes desiguales, o cambiando entre tres máquinas para terminar un molde compuesto grande, sabes lo frustrantes que pueden ser las ineficiencias. El molde CNC hace cambios que, pero no todos los pasos lo necesitan. Y cuando esté listo para elegir el equipo, CHENcan (un experto en CNC de 27 años de China) tiene herramientas construidas para moldes no metálicos, piense en madera, espuma, GRG y GRC. Tienen dos fábricas, marcas ISO 9001 y CE, e incluso apoyan a 70 países.
¿Qué pasos tradicionales de fabricación de moldes enfrentan cuellos de botella de eficiencia que CNC puede resolver?
Probablemente notas primero las desaceleraciones: piezas que tardan demasiado tiempo, errores que obligan a hacer nuevamente, o máquinas que no pueden manejar grandes trabajos. Veamos los tres puntos de dolor más comunes CNC arreglos.
El tallado manual de piezas en blanco de molde no metálico (madera/espuma) causa baja precisión y velocidad lenta
Talbar piezas en blanco de madera o espuma a mano suena sencillo, pero no lo es. Incluso los trabajadores calificados no pueden mantener todos los bordes rectos, puede terminar con un molde que no encaja en el producto final. Y es lento: un blanco de espuma media podría tomar 8 horas manualmente, pero CNC corta ese tiempo a la mitad.
Perforación tradicional / grabado para pequeños detalles de molde conduce a altas tasas de error
¿Pequeños agujeros o grabados finos? Las herramientas tradicionales se deslizan fácilmente. Puedes perforar 10 agujeros y tener 2 que están fuera del centro, desperdiciando material y obligándote a empezar de nuevo. Esto empeora con materiales blandos como la espuma estirenosa, que se dobla si presiona demasiado duro.
El procesamiento de moldes compuestos a gran escala (GRG/GRC) depende de múltiples máquinas y ciclos largos
Los moldes de GRG o GRC para edificios (como columnas decorativas) son grandes, a veces de 6 metros de largo. Las configuraciones tradicionales te hacen cortar la base en una máquina, dar forma a los lados en otra y alisar los bordes en una tercera. Cada movimiento corre el riesgo de dañar el moho, y todo el proceso puede tomar 3 días o más.
¿Cómo la fabricación de moldes CNC optimiza el paso de procesamiento en blanco del molde no metálico?
Las piezas en blanco no metálicas (madera, espuma, resina) son complicadas: son suaves pero necesitan bordes afilados. El CNC no solo acelera esto; Hace que el proceso sea más suave, por lo que no desperdicias piezas en blanco. Así es como funciona.
El enrutador CNC de resina de espuma de madera permite el procesamiento de una sola parada de piezas en blanco de madera / espuma
Un enrutador construido para no metales, como el Resina de espuma de madera Grg Gpg Gfrc Grc moldes patrones molde CNC grande haciendo enrutadormaneja todo de una sola vez. Carga una pieza en blanco de espuma, establece el diseño y corta, da forma y alisa sin que muevas el material. No hay más herramientas de cambio a mitad del trabajo.
Los tornillos de bola de alta precisión y las guías lineales aseguran la precisión de la dimensión en blanco
Los tornillos de bolas y las guías lineales son las partes que mantienen el CNC en movimiento recto. Son precisos, hasta 0,01 mm, por lo que cada blanco sale del mismo tamaño. No tendrás un molde de espuma que sea 2 mm demasiado corto y otro que sea demasiado largo.
El sistema de lubricación neumática reduce el desgaste para el procesamiento continuo de blancos
El CNC funciona durante horas, por lo que las piezas se desgastan rápidamente sin lubricación. Un sistema neumático rocía el aceite automáticamente, por lo que la máquina continúa funcionando. Puede ejecutar 10 piezas sucesivas sin detenerse en las piezas de aceite, lo que le ahorra al menos una hora al día.
¿Qué herramientas CNC optimizan el paso de tallado y perforación del detalle del molde?
Pequeños detalles hacen o rompen un molde, como las pequeñas ranuras en un patrón de espuma para una válvula de bomba. Las herramientas CNC solucionan los deslizamientos causados por los métodos tradicionales y trabajan rápidamente incluso en materiales blandos.
El enrutador CNC de tallado/grabado/perforación 3D completa los moldes de espuma/madera en una sola vez
El CHENcan 3020 espuma metálica espuma de madera 3D tallado tallado perforación CNC enrutador máquina Es perfecto aquí. Talla formas 3D, perfora pequeños agujeros e incluso agrega grabados, todo con la misma herramienta. Para un molde de madera con agujeros de 5 mm y una superficie curva, toma 2 horas en lugar de 5.
El husillo BT40-12000rpm asegura un corte suave del detalle en la espuma de estireno
La espuma de estireno se derrite si la herramienta se mueve demasiado lentamente. Un husillo de 12.000 rpm gira lo suficientemente rápido como para cortar limpiamente sin bordes de fusión. Se obtienen ranuras lisas en lugar de las escarpadas, sin necesidad de lijar después.
La revista de 12 herramientas reduce el tiempo de cambio de herramientas para el procesamiento de moldes de múltiples detalles
Si su molde necesita 3 herramientas diferentes (una para tallar, una para perforar, una para alisar), un magazín de 12 herramientas las intercambia automáticamente. No tiene que detenerse y cambiar herramientas a mano: corta el tiempo de cambio de herramientas de 5 minutos por intercambio a 30 segundos.
¿Puede la fabricación de moldes CNC optimizar el procesamiento de moldes compuestos a gran escala (GRG / GRC)?
Los moldes compuestos grandes (como los para vestíbulos de hoteles o estadios) son una pesadilla con las herramientas tradicionales: son pesados, difíciles de mover y fáciles de dañar. El CNC los maneja mejor y reduce el tiempo que gasta en la configuración.
Gran molde CNC que hace el enrutador manijas GRG / GRC procesamiento con 6000mm X-Eje Viaje
Un enrutador con un eje X de 6 metros (como el modelo grande de CHENcan) puede manejar columnas GRG de tamaño completo en una sola pieza. No tienes que cortar el molde en secciones y pegarlos juntos, no hay más puntos débiles donde se encuentran las secciones.
El sistema de equilibrio hidráulico del eje Z mantiene la estabilidad para moldes compuestos altos
Los moldes altos (3 metros o más) hacen que el eje Z del CNC (la parte que se mueve arriba y abajo) trabaje duro. Un sistema de equilibrio hidráulico lo mantiene estable, por lo que la herramienta no se sumerge o sube inesperadamente. Se obtienen cortes iguales en todo el molde.
El sistema de enfriamiento del gabinete evita el sobrecalentamiento durante el procesamiento compuesto de largas horas
El procesamiento de GRG dura 4-6 horas consecutivas. Un sistema de enfriamiento de gabinete mantiene la electrónica del CNC fresca, por lo que no se apaga a mitad del trabajo. No tendrá que reiniciar un molde porque la máquina se sobrecalentó, lo que le ahorra un día completo de trabajo.
¿Qué ventajas aporta el equipo CNC al control de calidad de la fabricación de moldes?
El control de calidad es una molestia cuando cada molde es un poco diferente. El CNC lo hace más fácil porque es consistente: obtienes el mismo resultado cada vez y detectas los errores más rápido.
El sistema de control de Huazhong garantiza parámetros de procesamiento consistentes
Los sistemas Huazhong almacenan sus ajustes de diseño (velocidad, profundidad de herramienta, ancho de corte) para que cada molde use los mismos parámetros. No tendrás un corte de molde a 800mm/min y otro a 1000mm/min. Consistencia significa menos rechazos.
Los ejes calibrados con interferómetro láser reducen la desviación del tamaño del molde
Los interferómetros láser verifican los ejes del CNC para asegurarse de que se mueven exactamente como deberían. Fijan pequeñas desviaciones (como 0,005 mm) que no se pueden ver a los ojos. Sus moldes encajarán en el producto final cada vez, no más piezas "lo suficientemente cerca".
Diseño a prueba de polvo protege las superficies del moho de la contaminación
El polvo de madera y espuma llega a todas partes. Un diseño a prueba de polvo mantiene el polvo fuera de la superficie del molde, por lo que no tiene que limpiarlo antes de usarlo. Para los moldes de resina, esto significa que no hay burbujas de polvo en el producto final, lo que le ahorra de volver a hacer el molde.
¿Por qué elegir el equipo de fabricación de moldes CNC para la optimización del paso?
Es posible que te preguntes si el CNC vale la pena. La respuesta corta: sí, porque te ahorra tiempo y dinero a largo plazo, y abre nuevos trabajos que no puedes hacer con herramientas tradicionales.
Larga experiencia en CNC R & amp; D Asegura un rendimiento fiable del procesamiento del molde
Empresa como CHENcan con décadas de experiencia en CNC sabe lo que funciona. Han probado sus herramientas en cientos de moldes, por lo que no tiene que lidiar con prueba y error. Máquinas fiables significan menos averías y más tiempo para hacer moldes.
Las certificaciones ISO 9001 y CE cumplen con los estándares globales de fabricación de moldes
Si vendes moldes a otros países, las certificaciones importan. ISO 9001 significa que el equipo cumple con los estándares de calidad, y CE significa que es seguro de usar en Europa. No tendrás que rechazar pedidos porque tus herramientas no cumplen con las reglas globales.
Los distribuidores globales garantizan la puntualidad Servicio posventa
Los distribuidores en lugares como Estados Unidos, India y Rusia significan que obtiene piezas rápidamente. Si un husillo se rompe, no espera 4 semanas para una pieza de China, la consigue en 3 días. El servicio oportuno mantiene su flujo de trabajo en movimiento.
Preguntas frecuentes
Q1: ¿Cuánto tiempo puede ahorrar el CNC en el procesamiento en blanco del molde no metálico?
R: Depende del tamaño en blanco, pero generalmente del 30% al 50%. Una pieza en blanco de espuma manual que dura 8 horas puede tomar 4-5 horas con CNC. Para moldes GRG grandes, puede cortar 2-3 días del proceso.
Q2: ¿Puede el CNC manejar moldes pequeños y moldes compuestos grandes?
R: Sí, pero necesitarás la herramienta adecuada. El trabajo de detalles pequeños (como agujeros de 5 mm) funciona con un enrutador compacto, mientras que los moldes GRG grandes necesitan un enrutador con un eje X largo (6 metros o más). Algunas marcas ofrecen ambas opciones.
Q3: ¿Necesito mucho entrenamiento para usar CNC para la fabricación de moldes?
R: No, la mayoría de los proveedores ofrecen capacitación en el sitio. Su equipo puede aprender lo básico en 1-2 días, y el soporte remoto ayuda con trabajos complicados. Los sistemas de control son fáciles de usar, no es necesario ser un experto en tecnología.
