SM2020 3 Axis Aluminum Mold Milling Center for Rail Transit Industry

Video Show del centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario:

Ventajas principales del centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario:

Compatible con una amplia gama de materiales, incluyendo acero fundido, acero de alta resistencia y aleaciones de aluminio, la serie SM procesa eficientemente todo, desde componentes de precisión como cajas de ejes hasta piezas estructurales largas como vigas de carrocería.

La serie SM utiliza una solución de bucle cerrado que combina “ Calibración de ciclo completo de control de software de rigidez de hardware” para lograr una precisión estable con “ sin deformación bajo cargas pesadas, sin vibración a altas velocidades y sin deriva con el tiempo. ” Esto satisface las demandas a largo plazo de precisión a nivel de milímetro en las aplicaciones de chasis automotrices y de tránsito ferroviario.

Características del centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario:

1. El cuerpo de la máquina utiliza un proceso de soldadura sin costuras y una mesa de trabajo fundida de alta densidad, recocida a 800 ° C para eliminar la tensión interna y asegurar una tasa de deformación de ≤0.001% después del uso a largo plazo. La base y la columna utilizan un diseño reforzado con costillas en forma de montaña para minimizar el flujo de fuerza. Combinado con una base extra ancha y una columna ampliada, la máquina’ El centro de gravedad se reduce a una altura estable óptima, lo que resulta en un aumento del 40% en la resistencia a la torsión en comparación con las estructuras tradicionales.

2. Las guías de bolas pesadas importadas son estándar en los ejes X / Y / Z. Las superficies de pista se someten a un enfriamiento de alta frecuencia, lo que da como resultado un coeficiente de fricción tan bajo como 0,008 al tiempo que asegura un soporte rígido. El tornillo de plomo utiliza un mecanismo de accionamiento de tuerca de tierra de grado C3 con una pretensión del 15% del tornillo; s carga dinámica nominal, eliminando completamente la reacción. Los acoplamientos de alta calidad aseguran un error de coaxialidad motor-tornillo de ≤0,002 mm, lo que resulta en una eficiencia de transmisión superior al 98%.

3. Diseño estable del ensamblaje del husillo: La longitud de contacto entre el husillo y la placa se optimiza a una relación dorada de 1: 3, proporcionando un soporte equilibrado para toda la carrera. Adoptar el sistema de refrigeración de aceite, con la circulación de refrigerante a temperatura constante que controla las fluctuaciones de temperatura interna del husillo a menos de ±1 ° C, minimizando efectivamente las desviaciones de precisión causadas por la expansión térmica.

4. Aviso de lubricación automática y mantenimiento: el sistema de lubricación automática, junto con una bomba de lubricación a bordo, asegura la lubricación uniforme de los componentes clave como los rieles de guía y el tornillo de plomo. El monitoreo del nivel y la presión del aceite proporciona alarmas automáticas de escasez de aceite.

5. Diseño flexible de eliminación y limpieza de virutas: La máquina viene de serie con un transportador de virutas de doble hélice y un transportador de virutas de elevación (extendido para operaciones pesadas), logrando una velocidad de eliminación de virutas de 3m / min y manipulando virutas de hasta 50mm de diámetro.

6. La nariz del husillo está equipada con un control del polvo de la cortina de aire y un soplador central de aire, con una presión de aire que alcanza 0,6 MPa, lo que impide efectivamente que las virutas y el refrigerante entren en el husillo, extendiendo la vida útil del rodamiento en más del 30%.

Centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario Materiales:

Parámetros técnicos del centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario:

Configuración opcional de la fresadora de pórtico para la fabricación de moldes:

Centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario Proyecto:

El centro de fresado de molde de aluminio de 3 ejes para la industria de tránsito ferroviario es una máquina de alta precisión y alta eficiencia. El mantenimiento regular es importante para mantener su precisión y prolongar su vida útil.

1. Limpieza del polvo: Limpia diariamente la mesa de trabajo después de un día de trabajo, mantenga la apariencia de la superficie de la máquina del enrutador CNC del patrón y evite que el polvo y los desechos entren en el equipo.

2. Mantenimiento de piezas: Compruebe regularmente las diversas partes de la superficie de la máquina enrutadora cnc de patrón, incluidos los rieles de guía, los sistemas de transmisión, los husillos, el pincel, etc., para asegurarse de que funcionen normalmente y encuentren y resuelvan problemas a tiempo.

3. Mantenimiento de la lubricación: la máquina del enrutador CNC del patrón adopta el sistema de lubricación automática, que lubricará las diversas partes de la máquina de acuerdo con los requisitos automáticamente, pero necesita comprobar el nivel de aceite en la bomba regularmente.

4. Control de temperatura: Compruebe regularmente la temperatura de trabajo de la máquina del enrutador cnc del patrón para evitar que la alta temperatura afecte a la máquina; operación, y manejar los problemas de temperatura anormal en el tiempo.

5. Mantenimiento del sistema de refrigeración: la máquina del enrutador CNC del patrón adopta el enfriador de agua, el sistema de refrigeración debe utilizarse durante el proceso para asegurar la disipación del calor del husillo y la herramienta, reducir el desgaste de la herramienta y prolongar la vida útil del equipo.

6. Calibración regular: calibre la máquina regularmente para asegurar la precisión y la estabilidad del procesamiento de la máquina del enrutador CNC del patrón.

7. Protección de seguridad: Asegúrese de que la protección de seguridad alrededor de la máquina es buena para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes.

8. Mantenimiento oportuno: Cuando se encuentran la colisión o los problemas de la máquina, pleae póngase en contacto con el personal de mantenimiento profesional a tiempo para la reparación para evitar que el problema afecte al uso normal de la máquina.

Al final, la máquina de enrutador CNC de patrón requiere mantenimiento regular y atención para mantener la máquina en buenas condiciones y mejorar su precisión, eficiencia y vida útil.

FAQ for 3 Axis Aluminum Mold Milling Center for Rail Transit Industry

Q1. What are the core performance characteristics of the SM mold machining center?

The core characteristics are: “heavy-load stability, strong cutting performance, high speed, and high precision.”

Q2. What materials and workpiece types does SM mold machining center process?

With a wide range of materials, such as cast steel, high-strength steel, aluminum alloys, and can reliably process both high-hardness and light metals.

Q3. What value can SM mold machining center bring to the industry?

We primarily focus on high-end manufacturing, providing reliable processing support for key industries, such as automotive chassis manufacturing and rail transit equipment manufacturing.

Q4. ¿Cómo comprar?

Pague un depósito para confirmar el pedido primero, entonces comenzaremos inmediatamente la producción (la cantidad del depósito es negociable). En segundo lugar, después de que la producción está completa y antes del envío, el cliente comprueba la máquina en nuestra fábrica. Luego la entrega se arreglará al recibir el cliente’ s confirmación y saldo de pago. Al final, nuestros ingenieros vienen a su fábrica para proporcionar instalación y formación en el sitio.

Q5. ¿Qué pasa si no puede encontrar una máquina adecuada?

No dude en ponerse en contacto con nosotros, el equipo técnico profesional de Chencan le recomendará la máquina adecuada de acuerdo con sus requisitos de procesamiento.