GM3010AH Centro de procesamiento de placas compuestas para la fabricación de coches de camping

Vídeo de la muestra del centro de procesamiento de placas compuestas para la fabricación de coches de camping:

Características del centro de procesamiento de placas compuestas para la fabricación de coches de camping:

1. El cuerpo de la máquina adopta la tecnología de soldadura de tubos cuadrados de paredes gruesas, toda la soldadura ha pasado una inspección estricta para eliminar los peligros ocultos de la falsa soldadura y la fuga de soldadura. Para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de toda la máquina, reduciendo efectivamente la precisión perdida y extendiendo la máquina; de la vida.

Los ejes 2.XYZ están equipados con transmisión de cremallera y piñón de alta velocidad y el eje Z está equipado con un tornillo de bola de alta precisión, este diseño podría garantizar un posicionamiento preciso mientras aumenta la velocidad de movimiento de la máquina, la precisión de mecanizado de equilibrio y la eficiencia de la producción.

3. Todos los ejes XYZ están equipados con rieles cuadrados de Taiwán, su excelente rendimiento de guía suprime efectivamente la vibración durante el movimiento de alta velocidad, garantizando un movimiento suave y garantizando superficies de mecanizado de alta calidad.

4. accionamiento de potencia de alta eficiencia: los ejes XYZ pueden ser accionados por motores lineales de alta velocidad, con una velocidad de alimentación rápida máxima de 60m / min y una aceleración máxima de más de 5m / sec². Esta transmisión directa de potencia y velocidad de respuesta rápida pueden mejorar la eficiencia del procesamiento.

5. Máquina de corte del panel de la serie GM se diseñó específicamente para el procesamiento del panel sándwich, su diseño estructural aborda con precisión los puntos de dolor del núcleo de este tipo de procesamiento del panel. Su mesa de vacío hueca no solo asegura los paneles sándwich con una fuerte succión, evitando el desplazamiento causado por paneles delgados y fácilmente deformados durante el procesamiento y garantizando la precisión del corte, sino que lo más importante es que proporciona un canal de residuos directos, lo que permite que los desechos y el polvo generados durante el procesamiento caigan directamente en un dispositivo de recogida por debajo, eliminando la necesidad de una limpieza manual frecuente de la mesa. Esto reduce el impacto de la acumulación de residuos en la precisión del procesamiento y reduce significativamente la carga de trabajo de limpieza para los operadores, garantizando un flujo de procesamiento más suave.

6. Todas las piezas eléctricas son elegir las marcas principales y están diseñadas y fabricadas con las normas CE, garantizando la seguridad, la fiabilidad y el cumplimiento del equipo’ sistema eléctrico desde el principio.

7. Antes de la entrega, cada máquina hará una prueba de movimiento continuo de 24 horas para verificar completamente la estabilidad operativa y el rendimiento del procesamiento. Los clientes pueden comenzar la producción directamente después de recibir la máquina sin ninguna puesta en marcha adicional, para ahorrar tiempo.

8. La máquina entera con 18 meses de garantía, y el equipo de Chencan proporciona soporte técnico de por vida. Desde la instalación hasta el mantenimiento, brindamos soporte profesional a lo largo de todo el proceso, eliminando cualquier preocupación sobre la producción.

Centro de procesamiento de placas compuestas Industria y Materiales:

Parámetros técnicos de Centro de procesamiento de placas compuestas:

Configuración opcional de Panel Sandwitch Máquina de corte CNC para:

Centro de procesamiento de placas compuestas Proyecto:

Centro de procesamiento de placas compuestas La necesidad de mantenimiento regular es importante para mantener su precisión y prolongar su vida útil.

1. Limpieza del polvo: Limpia diariamente la mesa de trabajo después de un día de trabajo, mantenga la apariencia de la superficie de la máquina de corte de paneles de sandwitch y evite que el polvo y los desechos entren en el equipo.

2. Mantenimiento de piezas: Compruebe regularmente las diversas partes de la superficie de la máquina de corte de paneles de sandwich, incluidos los rieles de guía, los sistemas de transmisión, los husillos, el manguito, etc., para asegurarse de que funcionen normalmente y encuentren y resuelvan problemas a tiempo.

3. Mantenimiento de la lubricación: la máquina de corte del panel de sandwich adopta el sistema de lubricación automática, que lubricará las diversas partes de la máquina de acuerdo con los requisitos automáticamente, pero necesita comprobar el nivel de aceite en la bomba regularmente.

4. Control de temperatura: Compruebe regularmente la temperatura de trabajo de la máquina de corte del panel de sandwitch para evitar que la alta temperatura afecte a la máquina; operación, y manejar los problemas de temperatura anormal en el tiempo.

5. Calibración regular: calibre la máquina regularmente para garantizar la precisión y estabilidad del procesamiento de la máquina de corte de paneles de sandwitch.

6. Protección de seguridad: Asegúrese de que la protección de seguridad alrededor de la máquina es buena para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes.

7. Mantenimiento oportuno: Cuando se encuentran colisiones o problemas de la máquina, póngase en contacto con el personal de mantenimiento profesional a tiempo para la reparación para evitar que el problema afecte al uso normal de la máquina.

Preguntas frecuentes para el centro de procesamiento de placas compuestas para la fabricación de coches de camping:

Q1: ¿Cuáles son las opciones de la mesa de trabajo para la máquina de corte CNC del panel sandwitch?

Podríamos hacer la mesa de trabajo de acuerdo con el cliente’ tamaño del panel. Los tamaños estándar incluyen 3 * 7m, 3 * 10m, 3 * 12m y 3 * 17m, cumpliendo con los requisitos específicos de procesamiento del panel de diferentes clientes.

Q2: ¿Se pueden mecanizar todos los paneles compuestos utilizando enrutadores estándar?

R: No; algunos requieren sistemas híbridos que integren sierras circulares debido a su complejidad de estructura en capas que corre el riesgo de delaminación solo durante el enrutamiento.

Q3: ¿Qué causa la delaminación durante el mecanizado del panel?

R: Los altos niveles de vibración debido a velocidades de alimentación inadecuadas / geometría de la herramienta a menudo causan separación entre capas compuestas en condiciones de tensión.

Q4. ¿Qué métodos de pago son compatibles?

Ofrecemos una variedad de métodos de pago convencionales, que se pueden seleccionar de forma flexible en función de las prácticas de cooperación de ambas partes, como Transferencia Telegráfica (T / T), Carta de Crédito (L / C) y Alipay.

Q5. ¿Qué métodos comerciales están disponibles?

Cubrimos una variedad de términos comerciales internacionales para cumplir con diferentes requisitos logísticos y de responsabilidad, como FOB, CIF (Costo, Seguro y Frete), FCA y DDU. El método comercial final se puede determinar a través de la negociación con nosotros basándose en requisitos como los acuerdos de transporte de carga y la división de responsabilidad de despacho aduanero.

Q6. ¿Cómo comprar?

Pague un depósito para confirmar el pedido primero, entonces comenzaremos inmediatamente la producción (la cantidad del depósito es negociable). En segundo lugar, después de que la producción está completa y antes del envío, el cliente comprueba la máquina en nuestra fábrica. Luego la entrega se arreglará al recibir el cliente’ s confirmación y saldo de pago. Al final, nuestros ingenieros vienen a su fábrica para proporcionar instalación y formación en el sitio.

Q7. ¿Qué pasa si no puede encontrar una máquina adecuada?

No dude en ponerse en contacto con nosotros, el equipo técnico profesional de Chencan le recomendará la máquina adecuada de acuerdo con sus requisitos de procesamiento.