Features and Advantages of high efficiency pellet 3D printing equipment for mold making:
Equipo de molde de impresión 3D de partículas de alta eficiencia de la serie CHENcan DF – Tecnología (Fabricación Aditiva) – Sus ventajas se reflejan principalmente en su enfoque de fabricación único y su amplio potencial de aplicación:
1. Cerca de la forma de la red: Pasar de la fabricación sustractiva a la aditiva, utilizando solo el material requerido con un mínimo de residuos (el mecanizado tradicional puede desperdiciar hasta el 90%).
2. Materiales reciclables: Reduce aún más significativamente los costos de producción.
3. Prueba de bajo costo & Error: Los diseñadores pueden modificar rápidamente los modelos y reimprimir, reduciendo la R& D costos.
4. Reducción del ciclo de desarrollo: Desde el diseño hasta la pieza física en pocas horas hasta días, acelerando la validación de productos (por ejemplo, prototipos automotrices y aeroespaciales).
5. Libertad de diseño: Capaz de imprimir cualquier forma mientras logra conjuntos complejos integrados: múltiples componentes se pueden imprimir como una sola unidad, reduciendo las etapas de montaje (por ejemplo, componentes de motores de cohetes).
6. No se requieren moldes: Fabrica directamente a partir de modelos digitales, eliminando la dependencia de herramientas tradicionales, lo que lo hace ideal para geometrías complejas (por ejemplo, estructuras huecas, canales internos).
7. Moldes de plástico: Fácil de almacenar y reutilizable varias veces, durando el doble de tiempo que los moldes de madera tradicionales.
8. operatoin fácil, el sistema de control soporta la lectura directa de dibujos 3D, no hay necesidad de aprender configuraciones de formato o parámetros complejos. Puede imprimir fácilmente tipos de herramientas, moldes, esculturas y otros productos para satisfacer sus necesidades de producción.
Application of high efficiency pellet 3D printing equipment for mold making
| Industria |
Material |
| Thermoformed Industry |
Materiales compuestos |
| Aerospace Industry |
plástico |
| Industria del automóvil |
PP, PC, PA |
| Marine Industry |
ABS, Nylon |
| Casting Industry |
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| Oil & Gas Industria |
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Technical Parameters of high efficiency pellet 3D printing equipment for mold making:
| modelo |
DF2030 |
| Tamaño del golpe (mm) |
X: 2000 Y: 3000 Z: 1200 |
| Control CNC |
CHENcan CNC |
| Transmisión de datos |
Ethernet, USB, WIFI |
| Programas |
Software de impresión de partículas, compatible con Cura, Orca, Simplify 3D y otros software de corte general |
| Formatos de archivos de soporte |
STL, AMF, 3DMF etc. |
| Modo de transmisión |
XYZ: Tornillo de bola de alta precisión |
| Motor de accionamiento |
servomotor |
| Sistema de extrusión |
HNC |
| 3 Secciones de calefacción |
| Temperatura máxima de calentamiento: 350 ° |
| Forma de materia prima de partículas |
| Volumen máximo de extrusión 8Kgs/H |
| Imprimir Diámetro de la boquilla |
2mm-6mm |
| Tipo de unidad |
AC servo accionamiento |
| Modelo de trabajo |
0.025/0.025/0.025 |
| Velocidad máxima de trabajo X / Y / Z (mm / s) |
200/200/10 |
| Repetibilidad X/Y/Z (mm/m) |
/-0,15 mm |
| Estructura mecánica |
Estructura de soldadura de acero con cubierta metálica totalmente cerrada |
| Mesa de impresión |
Mesa de acero con panel de madera |
| Sistema de alimentación automática |
Sí. Sí. |
| Presión del aire (kgf/cm2) |
≥ 0,06 |
| Voltaje de entrada |
220/380V 3P |
| Sistema de Secado |
óptico |
| Tamaño del golpe óptico (mm) |
1600 * 1600mm / 2000 * 1600mm |

High Efficiency Pellet 3D Printing Equipment for Mold making proyecto: