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SM3020 New Soft Metal CNC Mold Milling Machine for Pattern Making

  • Serie: Serie SM
  • Modelo:SM3020
  • Categoría:Máquina CNC de molde de alta velocidad
  • Marca: CHENcan
  • Condición: NUEVO
  • H.S.Code:84659900
  • Asistencia: T: 86 18763926336 

 

La fresadora ganty de alta velocidad y carga pesada de la serie SM para la fabricación de patrones es un equipo especializado desarrollado para el mecanizado de moldes metálicos de alta dureza y a gran escala. Sus cuatro características principales, la estabilidad en cargas pesadas, el fuerte rendimiento de corte, la alta velocidad y la alta precisión, rompen las limitaciones del mecanizado de múltiples materiales, demostrando ventajas insustituibles, particularmente en el peso ligero de las aplicaciones de chasis automotrices y transporte ferroviario.

       

Vídeo del producto

Vídeo de la nueva fresadora de molde CNC de metal blando para la fabricación de patrones:

Características estándar

Ventajas principales de la nueva fresadora de molde CNC de metal suave para la fabricación de patrones:

En el campo del procesamiento ligero del chasis de automóviles, la fresadora de pórtico pesada para la fabricación de moldes puede procesar eficientemente partes estructurales complejas como marcos de chasis de aleación de aluminio y sistemas de suspensión, teniendo en cuenta la velocidad y la precisión del procesamiento de materiales ligeros; en el campo del tránsito ferroviario, puede ser competente para el procesamiento de corte pesado de moldes metálicos como marcos de carrocería de tren y piezas clave de conexión, satisfaciendo las necesidades de formación estable de piezas de trabajo grandes y proporcionando soporte central para una producción eficiente en los dos campos principales.

Características de la nueva fresadora de molde CNC de metal suave para la fabricación de patrones:

1. El cuerpo de la máquina utiliza un proceso de soldadura sin costuras y una mesa de trabajo fundida de alta densidad, recocida a 800 ° C para eliminar la tensión interna y asegurar una tasa de deformación de ≤0.001% después del uso a largo plazo. La base y la columna utilizan un diseño reforzado con costillas en forma de montaña para minimizar el flujo de fuerza. Combinado con una base extra ancha y una columna ampliada, la máquina’ El centro de gravedad se reduce a una altura estable óptima, lo que resulta en un aumento del 40% en la resistencia a la torsión en comparación con las estructuras tradicionales.

2. Las guías de bolas pesadas importadas son estándar en los ejes X / Y / Z. Las superficies de pista se someten a un enfriamiento de alta frecuencia, lo que da como resultado un coeficiente de fricción tan bajo como 0,008 al tiempo que asegura un soporte rígido. El tornillo de plomo utiliza un mecanismo de accionamiento de tuerca de tierra de grado C3 con una pretensión del 15% del tornillo; s carga dinámica nominal, eliminando completamente la reacción. Los acoplamientos de alta calidad aseguran un error de coaxialidad motor-tornillo de ≤0,002 mm, lo que resulta en una eficiencia de transmisión superior al 98%.

3. Diseño estable del ensamblaje del husillo: La longitud de contacto entre el husillo y la placa se optimiza a una relación dorada de 1: 3, proporcionando un soporte equilibrado para toda la carrera. Adoptar el sistema de refrigeración de aceite, con la circulación de refrigerante a temperatura constante que controla las fluctuaciones de temperatura interna del husillo a menos de ±1 ° C, minimizando efectivamente las desviaciones de precisión causadas por la expansión térmica.

4. Aviso de lubricación automática y mantenimiento: el sistema de lubricación automática, junto con una bomba de lubricación a bordo, asegura la lubricación uniforme de los componentes clave como los rieles de guía y el tornillo de plomo. El monitoreo del nivel y la presión del aceite proporciona alarmas automáticas de escasez de aceite.

5. Diseño flexible de eliminación y limpieza de virutas: La máquina viene de serie con un transportador de virutas de doble hélice y un transportador de virutas de elevación (extendido para operaciones pesadas), logrando una velocidad de eliminación de virutas de 3m / min y manipulando virutas de hasta 50mm de diámetro.

6. La nariz del husillo está equipada con un control del polvo de la cortina de aire y un soplador central de aire, con una presión de aire que alcanza 0,6 MPa, lo que impide efectivamente que las virutas y el refrigerante entren en el husillo, extendiendo la vida útil del rodamiento en más del 30%.

7. Sistema CNC profundamente compatible: Equipado con el sistema CNC HNC 818 de gama alta, soporta la optimización de la trayectoria de herramientas AI y la simulación 3D, lo que permite la detección proactiva de riesgos de vibración durante el corte pesado y el ajuste automático de las tasas de alimentación. El sistema también incluye una interfaz MES incorporada, que permite una gestión inteligente como la carga de parámetros de mecanizado y el seguimiento del progreso de los pedidos, lo que lo hace ideal para talleres de producción modernos.

Máquina de fresado de pórtico de trabajo pesado para la fabricación de moldes Industria & Materiales:

Industria Material
Industria del automóvil Aleaciones de aluminio, perfiles de aluminio
Industria ferroviaria Cobre y otros metales blandos
Aeroespacial Madera, MDF, PVC, espuma, MDF, plástico
Casting Patrones y moldes Materiales compuestos

 

Parámetros técnicos de la nueva fresadora de molde CNC de metal blando para la fabricación de patrones:

 
modelo SM3020
Tamaño de la mesa 3000 * 2000mm
Área de trabajo   X: 3000 Y: 2000 Z: 800 mm
Distancia entre la nariz del husillo y la mesa de trabajo 100-700 mm
Tipo de mesa de trabajo Mesa de hierro con ranura T
Ranura T 22-210-10
Carga de mesa Max.Woke 1.6T
Tipo de husillo Potente husillo mecánico ATC
Potencia del motor del husillo Motor de husillo servo de gran potencia de 10Kw
Torque máximo del motor del husillo 47.8 N.m.
Velocidad del husillo 12000rpm / min
Cono del husillo BT40 o BT50 como opcional
Tipo de enfriamiento del husillo Refrigeración de aceite
Tipo de revista de herramientas Revista de herramientas Carosel
Capacidad de la revista de herramientas 12 piezas
Diámetro máximo de la herramienta Φ65 mm
Longitud máxima de la herramienta 250 mm
Peso máximo de la herramienta 8 KGS
Control CNC Sistema HNC
Sistema de accionamiento Servo motor y controladores HNC
Tipo de unidad XYZ: Tornillos de bolas de molienda
Puerta protectora pronta Sí. Sí.
Modelo de trabajo AC servo accionamiento
Sistema de Chip Sistema de chip espiral de doble fila
Velocidad máxima de trabajo X / Y / Z (mm) 20/20/10m/min
Velocidad rápida máxima X / Y / Z (m / min) 35/35/12m/min
Precisión de posicionamiento X / Y / Z (mm / m) 0.025/0.025/0.015mm/m
Repetibilidad X/Y/Z (mm/m) 0.013/0.013/0.001mm/m
Presión del aire (kgf/cm2) ≥0,06 kgf/cm2
Potencia total (KVA) 21KVA
Peso bruto (T) 13.5T
Diseño Szie (mm) 5700 * 4800 * 4000 mm

 

Configuración de opciones

Configuración opcional de la fresadora de molde CNC para la fabricación de moldes:

Husillo BT50 husillo mecánico
Motor del husillo Servo motor de husillo de 15Kw
Mesa de trabajo Mesa de aluminio, mesa de hierro de acero
Protección alrededor techo
Sistema de succión de polvo Capucha de rejillas
Cámaras de visión 2 cámaras, 4 cámaras
4 Eje Eje Eje Rotario

 

Máquina de fresado de molde CNC de trabajo pesado para el proyecto de fabricación de moldes:

Consejos de mantenimiento

Nueva fresadora de molde CNC de metal suave para la fabricación de patrones es una máquina de alta precisión y alta eficiencia. El mantenimiento regular es importante para mantener su precisión y prolongar su vida útil.

1. Limpieza del polvo: Limpia diariamente la mesa de trabajo después de un día de trabajo, mantenga la apariencia de la superficie de la máquina del enrutador CNC del patrón y evite que el polvo y los desechos entren en el equipo.

2. Mantenimiento de piezas: Compruebe regularmente las diversas partes de la superficie de la máquina enrutadora cnc de patrón, incluidos los rieles de guía, los sistemas de transmisión, los husillos, el pincel, etc., para asegurarse de que funcionen normalmente y encuentren y resuelvan problemas a tiempo.

3. Mantenimiento de la lubricación: la máquina del enrutador CNC del patrón adopta el sistema de lubricación automática, que lubricará las diversas partes de la máquina de acuerdo con los requisitos automáticamente, pero necesita comprobar el nivel de aceite en la bomba regularmente.

4. Control de temperatura: Compruebe regularmente la temperatura de trabajo de la máquina del enrutador cnc del patrón para evitar que la alta temperatura afecte a la máquina; operación, y manejar los problemas de temperatura anormal en el tiempo.

5. Mantenimiento del sistema de refrigeración: la máquina del enrutador CNC del patrón adopta el enfriador de agua, el sistema de refrigeración debe utilizarse durante el proceso para asegurar la disipación del calor del husillo y la herramienta, reducir el desgaste de la herramienta y prolongar la vida útil del equipo.

6. Calibración regular: calibre la máquina regularmente para asegurar la precisión y la estabilidad del procesamiento de la máquina del enrutador CNC del patrón.

7. Protección de seguridad: Asegúrese de que la protección de seguridad alrededor de la máquina es buena para garantizar la seguridad del operador y evitar accidentes.

8. Mantenimiento oportuno: Cuando se encuentran la colisión o los problemas de la máquina, pleae póngase en contacto con el personal de mantenimiento profesional a tiempo para la reparación para evitar que el problema afecte al uso normal de la máquina.

Al final, la máquina de enrutador CNC de patrón requiere mantenimiento regular y atención para mantener la máquina en buenas condiciones y mejorar su precisión, eficiencia y vida útil.

Casos de clientes

Preguntas frecuentes

FAQ for New Soft Metal CNC Mold Milling Machine for Pattern Making

Q1. How adaptable of SM mold machining center?

From small, precision components like axle boxes to long structural parts like body beams, it can efficiently process all, meeting the production needs of diverse scenarios.No need frequent equipment changes.

Q2. What value can SM mold machining center bring to the industry?

We primarily focus on high-end manufacturing, providing reliable processing support for key industries, such as automotive chassis manufacturing and rail transit equipment manufacturing.

Q3. What are the industry benefits of SM mold machining center?

For industries requiring extremely high precision and stability, we provide more reliable processing solutions, helping companies improve product quality and reduce production risks.

Q4. ¿Qué métodos de pago son compatibles?

Ofrecemos una variedad de métodos de pago convencionales, que se pueden seleccionar de forma flexible en función de las prácticas de cooperación de ambas partes, como Transferencia Telegráfica (T / T), Carta de Crédito (L / C) y Alipay.

Q5. ¿Qué métodos comerciales están disponibles?

Cubrimos una variedad de términos comerciales internacionales para cumplir con diferentes requisitos logísticos y de responsabilidad, como FOB, CIF (Costo, Seguro y Frete), FCA y DDU. El método comercial final se puede determinar a través de la negociación con nosotros basándose en requisitos como los acuerdos de transporte de carga y la división de responsabilidad de despacho aduanero.

       
       

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