GM3010AH5 Multi-functional 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing

Video Show of 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing:

Core Advantages 5 Axis Panel Cutting Machine:

1.Integração Multifuncional: Adoptada com uma saída de corte de 5 eixos, pode processar painéis de sanduíches variando de 70 a 170mm em uma única operação. Ela desempenha múltiplas funções, incluindo perfuração, batimento, corte, selação, afundação e molhamento de espaços. Isso reduz a necessidade de transferências de peças de trabalho entre diferentes máquinas, melhora a eficiência de processamento e a precisão, e satisfaz os requisitos de processamento de diferentes formas e tamanhos complexos.

2. A estrutura da cabin a móvel cria um ambiente limpo de processamento. Considerando que o processamento de painel de sanduíches (especialmente processos envolvendo selagem e esgotamento) é propenso à geração de poeira, a série GM utiliza uma estrutura móvel inovadora de cabina para criar um espaço de processamento relativamente fechado durante o processamento, evitando efetivamente a escapar e espalhar-se no ambiente da oficina. Isso não só protege a saúde respiratória dos operadores, mas também reduz a contaminação de pó de equipamentos de oficinas e pisos, reduzindo os custos gerais de limpeza e manutenção. A estrutura da cabin a também proporciona um certo grau de isolamento do processamento de ruído, criando um ambiente de trabalho mais confortável.

3. O design extenso da cama flexível acomoda múltiplos tamanhos de painel. Para satisfazer os diversos requisitos de tamanhos de painel de sanduíches em diversas indústrias (como fabricação de veículos [UNK]body, cabinas de cofre e contentores de armazenamento frio), a série GM apresenta uma cama alargada que pode facilmente acomodar necessidades de processamento variando de pequenos painéis a painéis extra-largos e longos. Se é um painel de sanduíches de tamanho regular ou um painel de tamanho grande personalizado, não há necessidade de ajustar frequentemente os parâmetros do equipamento ou dividir o processamento. O processamento inteiro pode ser completado em um aplauso. Isso não só reduz o erro de precisão causado pela divisão do painel, mas também melhora consideravelmente a eficiência de processamento de painéis de grande tamanho, atendendo perfeitamente às necessidades de processamento por lote ou processamento personalizado de diferentes clientes.

Características da máquina de corte de painel de madeira de 5 eixos:

1. O corpo da máquina adota tecnologia de soldagem de tubos de escuro com parede espessa, toda soldagem passou por uma inspecção estrita para eliminar os perigos escondidos de falsa soldagem e fuga de soldagem. Para assegurar o funcionamento estável a longo prazo da máquina inteira, reduzindo eficazmente a precisão perdida e ampliando a máquina’ a vida.

2.Os eixos XYZ estão equipados com corrente de alta velocidade e transmissão de pinião e o eixo Z está equipado com uma corrente de bola de alta precisão, esse design pode assegurar posicionamento preciso enquanto aumenta a velocidade de movimento da máquina, equilíbrio da precisão da máquina e eficiência da produção.

3. Todos os eixos XYZ estão equipados com ferros quadrados de Taiwan, seu excelente desempenho de direção suprime efetivamente a vibração durante movimento de alta velocidade, assegurando movimento suave e garantindo superfícies de máquina de alta qualidade.

4. Toda a máquina nós poderosos servos AC com uma comunicação baseada em ônibus. Isso racionaliza a disposição do cabo e aumenta a resistência à interferência dos sinais, simplifica a instalação inicial e facilita a manutenção.

5. Os componentes mecânicos chave utilizam temperamento de alta temperatura, o que não só reduz a duração material, mas também elimina completamente o estresse interno. Este processo melhora altamente a estabilidade dos componentes, assegurando que a máquina mantém alta precisão a longo prazo.

6. Todas as peças elétricas são escolhidas marcas superiores e são projetadas e fabricadas com padrões CE, assegurando a segurança, a confiabilidade e a conformidade do equipamento’ o sistema elétrico desde o início.

Multi-functional 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing Industry & Materials:

Technical Parameters of 5 Axis Panel Cutting Machine for Sandwitch Panel:

Optional Configuration of 5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing:

5 Axis Panel Cutting Machine for Cold Chain Vehicle Body Manufacturing Project:

5 axis panel cutting machine is a high-precision and high-efficiency machine. Regular maintenance is important to keep its accuracy and extend its lifetime.

A. A manutenção diária é o passo mais básico (após desligação):

1. Limpamento: Limpar diariamente a mesa de trabalho após um dia de trabalho, manter a aparência da superfície da máquina de corte CNC do painel, e impedir que polvo e resíduos entram no equipamento.

2. Lubricação: a máquina de corte cnc de painel adota um sistema de lubrificação automática, que vai lubrificar as várias partes da máquina de acordo com os requisitos automaticamente, mas precisa verificar o nível de petróleo na bomba regularmente.

3. Inspecção: Verifique as pressões hidráulicas e pneumáticas do sistema para operação normal e vazamentos; Verifique a integridade das ferramentas e a revista de ferramentas para qualquer anomalia se tiver a revista de ferramentas.

B. Mantenimento Semanal (após desligação): Além da manutenção diária, realizar uma inspecção e manutenção mais abrangentes.

1. Limpagem profunda: Tire o pó da bomba de vácuo/coletor de pó/refrigerador de água e substitui o filtro (dependendo do grau de contaminação).

2. Inspecção dos componentes: Verifique a espinha para funcionar suavemente e ruído anormal; e verificar os interruptores de limite em cada eixo para sensibilidade e eficácia.

3. Reforço: Verifique todas as manchas conectantes para a soltação, especialmente aquelas que fixam a manchas de manchas de manchas de manchas de bola/redutor motor. Reforce imediatamente se alguma solta for detectada.

C. Mantenimento de meio ano (após desligação): Mantenimento sistemático de acordo com o tema anual, focando na precisão e componentes principais.

1. Inspecção de Precisião: Usem ferramentas como um indicador de marcação e um micrometro para verificar o desfecho radial da espinha, a precisão do eixo, ajustam imediatamente quaisquer desvios.

2. Inspecção do Sistema de Lubricação: Verifique a condição da bomba de óleo lubrificante e limpe o filtro de óleo lubrificante. Mostrar o óleo lubrificante em componentes como o bloco ferroviário e as partes lubrificantes, inspeccionar e substituí-lo se necessário.

3. Inspecção do Sistema elétrico: Abre o armazém elétrico e limpe qualquer pó dentro. Verifique que as conexões de cabo são seguras e que componentes como contatores e reléis estão livres de sinais de corrosão.

FAQ para a máquina de corte CNC de painel:

Q1: Quais são as opções de trabalho para o Centro de Sagem de MG?

Nós poderíamos personalizar a mesa de trabalho de acordo com o cliente’ o tamanho do painel. Tamanhos padrão incluem 3*7m, 3*10m, 3*12m e 3*17m, atendendo aos requisitos específicos de processamento de painel de diferentes clientes.

Q2: Que materiais pode o processo do GM Sawing Machining Center?

O GM series Sawing Machining Center é especificamente projetado para processar vários painéis de sanduíches. Suas lâminas de grande tamanho e de alta potência de cinco eixos podem lidar com uma vasta gama de necessidades de processamento de painel de sanduíches, incluindo aquelas com metal ou outras coberturas de superfície não metálicas e lenhas de madeira ou espuma.

Q3: Quais são as aplicações do GM Sawing Machining Center?

Pode processar todos os painéis de sanduíches com uma espessura inferior a 170mm e é amplamente utilizado na fabricação de veículos de cadeia fria, fabricação de veículos RV, fabricação de veículos especializados, bem como em indústrias como construção e aeroespaço envolvendo processamento de painéis de sanduíches.

Q4. Como comprar?

Pague um depósito para confirmar a ordem primeiro, então começaremos imediatamente a produção (o montante do depósito é negociável). Segundo, após a produção ser completa e antes do envío, o cliente verifica a máquina em nossa faculdade. Então a entrega será organizada quando receber o cliente. é confirmação e pagamento do saldo. No final, nossos engenheiros vêm à sua fábrica para fornecer instalação e treinamento no local.

Q5. E se não encontrarmos máquinas adequadas?

Não hesite em nos contactar, a equipe t écnica profissional Chencan vai recomendar a máquina certa de acordo com seus requisitos de processamento.