SM4020 Heavy-load CNC Mould Milling Machine for Lightweighting of Automotive Chassis

Videoshow der schwerlasten CNC-Formfräsmaschine für das Leichtgewicht des Automobilchassis:

Hauptvorteile der schwerlasten CNC-Formfräsmaschine für das Leichtgewicht des Automobilchassis:

Leichtes Fahrzeugchassis ist ein zentraler Schwerpunkt für energiesparende Upgrades sowohl in neuen Energie- als auch Kraftstofffahrzeugen, und die Präzisionsbearbeitung von leichten Materialien wie Aluminiumlegierungen ist ein Schlüsselbruch. Die SM-Serie High-Speed, Heavy-Duty-Formbearbeitungszentrum, mit seinen Kernvorteilen von “ hohe Lasten, schweres Schneiden, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision, ” hat ausgereifte Anwendungen in einer Vielzahl von kritischen Fahrwerkskomponentenbearbeitungsszenarien etabliert.

Die SM-Serie Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast-CNC-Formfräsmaschine ist mit “ hohe Last, schweres Schneiden, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision” als Grundkonzept des Designs. Gezielt auf die Bearbeitung von Metallformen und großen Bauteilen, schafft es durch genau quantifizierte technische Parameter einen Leistungsvorteil. Seine Vorteile haben sich in praktischen Anwendungen wie Leichtgewicht im Fahrzeugchassis und im Eisenbahntransport vollständig bewiesen.

Merkmale der schwerlasten CNC-Formfräsmaschine für das Leichtgewicht des Fahrzeugchassis:

1. Der Maschinenkörper verwendet einen nahtlosen Schweißprozess und einen hochdichten gegossenen Arbeitstisch, der bei 800 ° C geglüht wird, um innere Spannung zu beseitigen und eine Verformungsrate von ≤0,001% nach langfristiger Verwendung zu gewährleisten. Die Basis und Säule nutzen eine bergförmige rippenverstärkte Konstruktion, um den Kraftfluss zu minimieren. Kombiniert mit einer extra breiten Basis und erweiterten Säulenboden Spanne, die Maschine’ Der Schwerpunkt wird auf eine optimale stabile Höhe gesenkt, was zu einer 40% höheren Torsionsfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen führt.

2. Stabile Spindel Assemble Design: Die Kontaktlänge zwischen der Spindel und der Platte ist auf ein goldenes Verhältnis von 1:3 optimiert und bietet eine ausgewogene Unterstützung für den gesamten Hubgang. Nehmen Sie Ölkühlsystem an, mit einer konstanten Temperaturkühlmittelzirkulation, die interne Spindeltemperaturschwankungen auf ±1°C steuert, wodurch Genauigkeitsabweichungen durch thermische Ausdehnung effektiv minimiert werden.

3. Flexible Chip-Entfernung und Reinigungsdesign: Die Maschine kommt standardmäßig mit einem doppelschraubenförmigen Chip-Förderer und einem Hebe-Chip-Förderer (erweitert für den schweren Betrieb), der eine Chip-Entfernungsgeschwindigkeit von 3m / min erreicht und Chips bis zu 50mm im Durchmesser verarbeitet.

4. Tief kompatibles CNC-System: Ausgestattet mit dem High-End-HNC 818-CNC-System unterstützt es die AI-Werkzeugwegoptimierung und die 3D-Simulation, die die proaktive Erkennung von Schwingungsrisiken während des schweren Schneides ermöglicht und die Zufuhrraten automatisch anpasst. Das System umfasst auch eine eingebaute MES-Schnittstelle, die ein intelligentes Management wie das Hochladen von Bearbeitungsparametern und die Verfolgung des Auftragsforschritts ermöglicht, was es ideal für moderne Produktionswerkstätten macht.

5. Die Maschine’ s Frontschutztür usd ein Schiebedesign, das das Beladen und Entladen großer Werkstücke und die interne Wartung erleichtert.

6. Volle Leistungsprüfung vor dem Verlassen der Fabrik: Jede Maschine muss einen 24-Stunden-kontinuierlichen Volllasttest bestanden haben, bevor sie die Fabrik verlassen und tatsächliche Verarbeitungsszenarien simulieren (wie schweres Schneiden von Gussstahl und Hochgeschwindigkeitsfräsen von Aluminiumlegierungen). Bei diesem Test wird ein Laserinterferometer verwendet, um die Positionierungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit in Echtzeit zu überwachen. Gleichzeitig werden Schlüsselindikatoren wie Spindeltemperaturanstieg (≤8°C/h) und Schwingungswert (≤0,003mm) geprüft. Erst wenn alle Standards erfüllt sind, kann das Gerät aus der Fabrik versendet werden.

Schwerlast CNC-Formfräsmaschine für das Leichtgewicht der Automobilindustrie & Materialien:

Technische Parameter der schwerlasten CNC-Formfräsmaschine für das Leichtgewicht des Automobilchassis:

Optionale Konfiguration der Gantry-Fräsmaschine für die Herstellung von Formen:

Heavy Duty Gantry Fräsmaschine für Form Making Projekt:

Schwerlast CNC-Formfräsmaschine für das Leichtgewicht von Automobilchassis ist eine hochpräzise und hocheffiziente Maschine. Regelmäßige Wartung ist wichtig, um seine Genauigkeit zu erhalten und seine Lebensdauer zu verlängern.

1. Staubreinigung: Täglich reinigen Sie den Arbeitstisch nach einem Arbeitstag, halten Sie das Aussehen der Oberfläche der Muster-CNC-Routermaschine und verhindern Sie, dass Staub und Müll in die Ausrüstung eintreten.

2. Teilewartung: Überprüfen Sie regelmäßig die verschiedenen Teile der Oberfläche der Muster-CNC-Routermaschine, einschließlich Führungsschienen, Getriebesystemen, Spindeln, Kolben usw., um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren und Probleme rechtzeitig finden und lösen.

3. Schmierwartung: Muster-CNC-Routermaschine nimmt Auto-Schmiersystem an, das die verschiedenen Teile der Maschine entsprechend den Anforderungen automatisch schmiert, aber den Ölstand in der Pumpe regelmäßig überprüfen muss.

4. Temperaturkontrolle: Überprüfen Sie regelmäßig die Arbeitstemperatur der Muster-CNC-Routermaschine, um eine hohe Temperatur zu vermeiden, die die Maschine beeinflusst; s Betrieb und abnorme Temperaturprobleme rechtzeitig behandeln.

5. Wartung des Kühlsystems: Muster CNC-Routermaschine nimmt Wasserkühler an, das Kühlsystem muss während des Prozesses verwendet werden, um die Wärmeabfuhr der Spindel und des Werkzeugs sicherzustellen, Werkzeugverschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.

6. Regelmäßige Kalibrierung: Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um die Verarbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Muster-CNC-Routermaschine zu gewährleisten.

7. Sicherheitsschutz: Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitsschutz um die Maschine herum gut ist, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.

8. rechtzeitige Wartung: Wenn Maschinenkollation oder Probleme gefunden werden, kontaktieren Sie bitte das professionelle Wartungspersonal rechtzeitig für die Reparatur, um zu vermeiden, dass das Problem die normale Verwendung der Maschine beeinflusst.

Am Ende erfordern Muster CNC Router Maschine regelmäßige Wartung und Aufmerksamkeit, um die Maschine in gutem Zustand zu halten und ihre Genauigkeit, Effizienz und Lebensdauer zu verbessern.

FAQ for Heavy-load CNC Mould Milling Machine for Lightweighting of Automotive Chassis

Q1. What are the core performance characteristics of the SM mold machining center?

The core characteristics are: “heavy-load stability, strong cutting performance, high speed, and high precision.”

Q2. In which industries does the SM mold machining center currently have advantages?

It break through the limitations of multi-material machining, demonstrating irreplaceable advantages, particularly in the lightweighting of automotive chassis and railway transportation applications.

Q3. What materials and workpiece types does SM mold machining center process?

With a wide range of materials, such as cast steel, high-strength steel, aluminum alloys, and can reliably process both high-hardness and light metals.

Q4. Wie kaufen?

Zahlen Sie zuerst eine Anzahlung, um die Bestellung zu bestätigen, dann beginnen wir sofort mit der Produktion (der Anzahlungsbetrag ist verhandelbar). Zweitens, nachdem die Produktion abgeschlossen ist und vor dem Versand, überprüft der Kunde die Maschine in unserer Facotry. Dann wird die Lieferung nach Empfang des Kunden’ s Bestätigung und Saldo Zahlung. Schließlich kommen unsere Ingenieure in Ihre Fabrik, um vor Ort Installation und Schulung zu bieten.

Q5. Was ist, wenn eine geeignete Maschine nicht finden kann?

Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, Chencan professionelles technisches Team wird Ihnen die richtige Maschine entsprechend Ihren Verarbeitungsanforderungen empfehlen.