SM3020 New Soft Metal CNC Mold Milling Machine for Pattern Making
Serie: SM Serie
Modell:SM3020
Kategorie:Hochgeschwindigkeitsform CNC-Maschine
Marke: CHENcan
Zustand: NEU
H.S.Code:84659900
Assistance: T: +86 18753475557
Die SM-Serie Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast-Ganty-Fräsmaschine für die Musterherstellung ist spezialisierte Ausrüstung, die für die Bearbeitung hochhärter, großflächiger Metallformen entwickelt wurde. Seine vier Kernzeichen – Schwerlaststabilität, hohe Schneidleistung, hohe Geschwindigkeit und hohe Präzision – durchbrechen die Einschränkungen der Multi-Material-Bearbeitung und zeigen unersetzliche Vorteile, insbesondere bei der Leichtgewichtung von Automobil- und Schienenverkehrsanwendungen.
Video Show der neuen weichen Metall CNC-Form-Fräsmaschine für Muster-Herstellung:
Standardfunktionen
Kernvorteile der neuen weichen Metall CNC-Formfräsmaschine für Mustermachung:
Auf dem Gebiet der leichten Verarbeitung von Automobilchassis kann eine schwere Gantry-Fräsmaschine für die Formbearbeitung komplexe Strukturteile wie Aluminiumlegierungs-Chassisrahmen und Aufhängungssysteme unter Berücksichtigung der Geschwindigkeit und Präzision der leichten Materialverarbeitung effizient verarbeiten; im Bereich des Eisenbahntransits kann es für die schwere Schneidverarbeitung von Metallformen wie Zugkörpern und Schlüsselverbindungsteilen kompetent sein, die stabilen Formbedarf großer Werkstücke erfüllt und Kernunterstützung für eine effiziente Produktion in den beiden Hauptbereichen bietet.
Merkmale der neuen weichen Metall CNC-Formenfräsmaschine für Mustermachung:
1. Der Maschinenkörper verwendet einen nahtlosen Schweißprozess und einen hochdichten gegossenen Arbeitstisch, der bei 800 ° C geglüht wird, um innere Spannung zu beseitigen und eine Verformungsrate von ≤0,001% nach langfristiger Verwendung zu gewährleisten. Die Basis und Säule nutzen eine bergförmige rippenverstärkte Konstruktion, um den Kraftfluss zu minimieren. Kombiniert mit einer extra breiten Basis und erweiterten Säulenboden Spanne, die Maschine’ Der Schwerpunkt wird auf eine optimale stabile Höhe gesenkt, was zu einer 40% höheren Torsionsfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Strukturen führt.
2. Importierte Heavy-Duty-Kugelführungen sind Standard auf den X/Y/Z-Achsen. Die Schienenflächen werden hochfrequent gelöscht, was zu einem Reibungskoeffizienten von 0,008 führt und gleichzeitig eine starre Unterstützung gewährleistet. Die Bleishraube verwendet einen C3-Grad-Mahlmutterantrieb mit einer Vorspannung von 15% der Schraube’ s nominale dynamische Last, vollständige Beseitigung des Widerstands. Hochwertige Kupplungen gewährleisten einen Koaxialitätsfehler von ≤0,002mm, was zu einer Übertragungseffizienz von über 98% führt.
3. Stabile Spindel Assemble Design: Die Kontaktlänge zwischen der Spindel und der Platte ist auf ein goldenes Verhältnis von 1:3 optimiert und bietet eine ausgewogene Unterstützung für den gesamten Hubgang. Nehmen Sie Ölkühlsystem an, mit einer konstanten Temperaturkühlmittelzirkulation, die interne Spindeltemperaturschwankungen auf ±1°C steuert, wodurch Genauigkeitsabweichungen durch thermische Ausdehnung effektiv minimiert werden.
4. Auto-Schmierung und Wartungswarnung: Auto-Schmiersystem, gekoppelt mit einer Bordschmierpumpe, gewährleistet eine gleichmäßige Schmierung von Schlüsselkomponenten wie Führungsschienen und Bleishraube. Die Öl- und Drucküberwachung sorgt für automatische Ölmangelarme.
5. Flexible Chip-Entfernung und Reinigungsdesign: Die Maschine kommt standardmäßig mit einem doppelschraubenförmigen Chip-Förderer und einem Hebe-Chip-Förderer (erweitert für den schweren Betrieb), der eine Chip-Entfernungsgeschwindigkeit von 3m / min erreicht und Chips bis zu 50mm im Durchmesser verarbeitet.
6. Die Spindelnase ist mit einer Luftvorhang Staub Steuerung und einem zentralen Luftgebläse ausgestattet, mit Luftdruck erreicht 0,6MPa, effektiv verhindern, dass Span und Kühlmittel von der Spindel, Verlängerung der Lagerlebensdauer um über 30%.
7. Tief kompatibles CNC-System: Ausgestattet mit dem High-End-HNC 818-CNC-System unterstützt es die AI-Werkzeugwegoptimierung und die 3D-Simulation, die die proaktive Erkennung von Schwingungsrisiken während des schweren Schneides ermöglicht und die Zufuhrraten automatisch anpasst. Das System umfasst auch eine eingebaute MES-Schnittstelle, die ein intelligentes Management wie das Hochladen von Bearbeitungsparametern und die Verfolgung des Auftragsforschritts ermöglicht, was es ideal für moderne Produktionswerkstätten macht.
Heavy Duty Portal Fräsmaschine für die Herstellung von Formen Industrie & amp; Materialien:
Industrie
Material
Automobilindustrie
Aluminiumlegierungen, Aluminiumprofile
Eisenbahnindustrie
Kupfer und andere weiche Metalle
Luft- und Raumfahrt
Holz, MDF, PVC, Schaum, MDF, Kunststoff
Casting Muster und Formen
Verbundwerkstoffe
Technische Parameter der neuen weichen Metall CNC-Formfräsmaschine für Mustermachung:
Modell
SM3020
Tischgröße
3000 * 2000mm
Arbeitsbereich
X: 3000 Y: 2000 Z: 800mm
Abstand zwischen Spindelnase und Arbeitstisch
100-700mm
Arbeitstisch Typ
Eisentisch mit T-Schlitz
T-Schlitz
22-210-10
Max.Woke Tischlast
1.6T
Spindeltyp
Leistungsstarke mechanische ATC-Spindel
Spindel Motorleistung
10Kw große Leistung Servospindelmotor
Max. Drehmoment des Spindelmotors
47,8 Nm
Spindelgeschwindigkeit
12000rpm / min
Spindelkegel
BT40 oder BT50 als Option
Spindel Kühlung Typ
Ölkühlung
Werkzeugmagazin Typ
Carosel Werkzeugmagazin
Werkzeugmagazin Kapazität
12 Stück
Max Werkzeugdurchmesser
Φ65 mm
Max Werkzeuglänge
250 mm
Max Werkzeuggewicht
8 kg
Steuerung CNC
HNC-System
Antriebssystem
HNC Servomotor und Treiber
Antriebstyp
XYZ: Schleifkugelschrauben
Schnelle Schutztür
Ja
Arbeitsmodell
AC Servo Antrieb
Chip-System
Doppelreihen Spiral Chip System
Max Arbeitsgeschwindigkeit X / Y / Z (mm)
20/20/10m/min
Max Schnellgeschwindigkeit X / Y / Z (m / min)
35/35/12m/min
Positionierungsgenauigkeit X / Y / Z (mm / m)
0.025/0.025/0.015mm/m
Wiederholbarkeit X/Y/Z (mm/m)
0.013/0.013/0.001mm/m
Luftdruck (kgf/cm2)
≥0,06 kgf/cm2
Gesamtleistung (KVA)
21KVA
Bruttogewicht (T)
13.5T
Auslegungsgröße (mm)
5700 * 4800 * 4000 mm
Optionskonfiguration
Optionale Konfiguration der CNC-Formfräsmaschine für die Herstellung von Formen:
Spindel
BT50 Mechanische Spindel
Spindelmotor
15Kw Spindel Servomotor
Arbeitstisch
Aluminium Tisch, Stahl Eisen Tisch
Umgebungsschutz
Dach
Staubsaugsystem
Grids Kapuze
Vision Kameras
2 Kameras, 4 Kameras
4 Achse Achse
Drehachse
Heavy Duty CNC Form Fräsmaschine für Form Making Projekt:
Wartungstipps
Neue Weichmetall CNC-Formfräsmaschine für Mustermachung ist eine hochpräzise und effiziente Maschine. Regelmäßige Wartung ist wichtig, um seine Genauigkeit zu erhalten und seine Lebensdauer zu verlängern.
1. Staubreinigung: Täglich reinigen Sie den Arbeitstisch nach einem Arbeitstag, halten Sie das Aussehen der Oberfläche der Muster-CNC-Routermaschine und verhindern Sie, dass Staub und Müll in die Ausrüstung eintreten.
2. Teilewartung: Überprüfen Sie regelmäßig die verschiedenen Teile der Oberfläche der Muster-CNC-Routermaschine, einschließlich Führungsschienen, Getriebesystemen, Spindeln, Kolben usw., um sicherzustellen, dass sie normal funktionieren und Probleme rechtzeitig finden und lösen.
3. Schmierwartung: Muster-CNC-Routermaschine nimmt Auto-Schmiersystem an, das die verschiedenen Teile der Maschine entsprechend den Anforderungen automatisch schmiert, aber den Ölstand in der Pumpe regelmäßig überprüfen muss.
4. Temperaturkontrolle: Überprüfen Sie regelmäßig die Arbeitstemperatur der Muster-CNC-Routermaschine, um eine hohe Temperatur zu vermeiden, die die Maschine beeinflusst; s Betrieb und abnorme Temperaturprobleme rechtzeitig behandeln.
5. Wartung des Kühlsystems: Muster CNC-Routermaschine nimmt Wasserkühler an, das Kühlsystem muss während des Prozesses verwendet werden, um die Wärmeabfuhr der Spindel und des Werkzeugs sicherzustellen, Werkzeugverschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
6. Regelmäßige Kalibrierung: Kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um die Verarbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Muster-CNC-Routermaschine zu gewährleisten.
7. Sicherheitsschutz: Stellen Sie sicher, dass der Sicherheitsschutz um die Maschine herum gut ist, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten und Unfälle zu vermeiden.
8. rechtzeitige Wartung: Wenn Maschinenkollation oder Probleme gefunden werden, kontaktieren Sie bitte das professionelle Wartungspersonal rechtzeitig für die Reparatur, um zu vermeiden, dass das Problem die normale Verwendung der Maschine beeinflusst.
Am Ende erfordern Muster CNC Router Maschine regelmäßige Wartung und Aufmerksamkeit, um die Maschine in gutem Zustand zu halten und ihre Genauigkeit, Effizienz und Lebensdauer zu verbessern.
Kundenfälle
FAQ (häufig gestellte Fragen)
FAQ for New Soft Metal CNC Mold Milling Machine for Pattern Making
Q1. How adaptable of SM mold machining center?
From small, precision components like axle boxes to long structural parts like body beams, it can efficiently process all, meeting the production needs of diverse scenarios.No need frequent equipment changes.
Q2. What value can SM mold machining center bring to the industry?
We primarily focus on high-end manufacturing, providing reliable processing support for key industries, such as automotive chassis manufacturing and rail transit equipment manufacturing.
Q3. What are the industry benefits of SM mold machining center?
For industries requiring extremely high precision and stability, we provide more reliable processing solutions, helping companies improve product quality and reduce production risks.
Q4. Welche Zahlungsmethoden werden unterstützt?
Wir bieten eine Vielzahl von gängigen Zahlungsmethoden an, die auf der Grundlage der Kooperationspraktiken beider Parteien flexibel ausgewählt werden können, wie Telegrafische Überweisung (T / T), Akkreditiv (L / C) und Alipay.
Q5. Welche Handelsmethoden sind verfügbar?
Wir decken eine Vielzahl von internationalen Handelsbedingungen ab, um unterschiedliche Logistik- und Haftungsanforderungen wie FOB, CIF (Kosten, Versicherungen und Fracht), FCA und DDU zu erfüllen. Die endgültige Handelsmethode kann durch Verhandlungen mit uns auf der Grundlage von Anforderungen wie Frachttransportvereinbarungen und Zollabfertigung bestimmt werden.